Завершён этап автоматизации производственного планирования в ПП "1С:ERP Управление предприятием" на крупном предприятии машиностроения


Наша компания успешно завершила этап по автоматизации производственного планирования в ПП "1С:ERP Управление предприятием" на крупном предприятии машиностроения

Требовалась автоматизация процессов:

1. Конструкторско-технологическая подготовка производства.

2. Годовое планирование производства.
3. Автоматический расчет плановой себестоимости готовой продукции для дальнейшего формирования прайс-листа предприятия.


Специфика процессов:


1. Автоматический расчет массы заготовок в спецификациях, в зависимости от материала и профиля заготовки.

2. Производство под заказ.
3. Некоторые стадии изготовления изделия могут отдаваться на кооперацию только на отдельную операцию.
4. Расчет плановой себестоимости с учетом балансировки плана производства для автоматического формирования Прайс-листа на изготавливаемую продукцию. 

Достигнуты ключевые цели автоматизации:


1. Ведение и редактирование в системе состава изделия в соответствии со спецификациями, формируемый в течении цикла его разработки и подготовки производства с учетом версионности.
2. Повышение качества планирования выполнения заказов: 
  • Формирование годового плана производства по заявкам клиентов;
  • Балансировка производственных мощностей и трудовых ресурсов исходя из мощностей оборудования и графика работы предприятия;
  • Формирование выполнимого и оптимального годового графика производства исходя из доступных мощностей и ресурсов;
  • Формирование потребности материалов для обеспечения выполнения обязательств перед клиентом по срокам и ассортименту;
  • Корректировка графика производства с учетом изменения заявок клиентов;
  • Ведение версионности планов производства.
3. Эффективное использование производственных ресурсов и снижение себестоимости:
  • Расчет плановой себестоимости готовой продукции;
  • Вовлечение остатков материалов и снижение запасов ТМЦ;
  • Обеспечение контроля выполнения нормативов и использования замен и аналогов.

4. Снижение влияния «человеческого» фактора и эффективного использования человеческих ресурсов.

5. Автоматические формирование прайс-листа на выпускаемую продукцию по результатам расчета сводной плановой себестоимости.


Отражение процессов Конструкторско-технологической подготовки производства в системе

- Разработка и ведение конструкторской документации

  • Ведение в системе номенклатуры готовой продукции, деталей и сборочных единиц;
  • Ведение и редактирование в системе ресурсных спецификаций с учетом версионности;
  • Подготовка комплекта документов на технологический процесс.

Ключевые доработки процесса Конструкторско-технологической подготовки производства:

  • Миграция Производственной НСИ из внешней системы;
  • Загрузка составов и технологических описаний (с учетом использования оборудования и трудовых ресурсов и т.п.) из Excel/XML;
  • Автоматический расчет массы заготовки в зависимости от материала и профиля заготовки;
  • Специализированные печатные и отчетные формы по Конструкторско-технологической подготовке производства, определенные регламентом предприятия.

Отражение процессов Годового планирования производства в системе

- Заявки клиентов на производство:

  • Заявки клиентов в системе формируются автоматически при загрузке полученных заявок от клиентов по различным. программам на изготовление и ремонт изделий в формате xls.
  • Заявки формируются в системе с привязкой к клиенту и программе.

- Годовой план производства:

  • Годовой план производства в системе формируется автоматически по заявкам клиентов.
  • План формируется в системе с учетом требования заявки на изготовление и ремонт изделия.
  • Корректировка графика производства с учетом изменения заявок клиентов.

- Балансировка потребностей и ресурсов производства:

  • Проведение балансировки мощностей и трудовых ресурсов исходя из мощностей оборудования и графика работы предприятия.
  • Передачи деталей на кооперацию или замены их на покупные детали, которые изначально планировалось производить собственными силами.

- Определение ресурсов и ограничений производства (год):

  • Формирование планов доступности рабочих центров.
  • Формирование корректировки плановой потребности материалов.

- Формирование планов на кооперацию на основании основного и корректировочных планов производства.


Ключевые доработки процесса Годовое планирование производства:

  • Механизм загрузки заявок клиентов на производство;
  • Механизм автоматического формирования Плана производства по заявкам клиентов;
  • Балансировка производственных мощностей и ресурсов за счет передачи деталей на кооперацию или замены на покупные детали, которые изначально планировалось производить собственными силами (автоматически менять спецификации деталей, входящих в состав основной продукции);
  • Специализированные печатные и отчетные формы по годовому планированию производства, определенные регламентом предприятия.

Отражение процессов Плановой себестоимости продукции производства в системе

  • Проведение расчета прямых затрат по материалам, трудозатратам и прочим услугам посредством формирования документов Плановая калькуляция по нормативным и согласованным ценам МТР и прочих услуг;
  • Сохранение всех версий расчета прямых затрат;
  • Ведение в системе нефинансовых показателей для проведения сводного расчета плановой себестоимости продукции с учетом косвенных расходов;
  • Проведение сводного расчета плановой калькуляции с учетом косвенных расходов;
  • Формирование прайс-листа на выпускаемую продукцию предприятия.

Ключевые доработки процесса Плановая себестоимость продукции производства в системе:

  • Механизм пакетного расчет плановых калькуляций для каждого изделия;
  • Ведение версионности расчета плановых калькуляций по разным ценам;
  • Механизм расчет плановой калькуляции прямых расходов на продукцию с учетом балансировки плана производства;
  • По результатам расчета плановых калькуляции нормативы материалов и цен к ним регистрируются в единицах хранения и в альтернативных единицах, используемых в конструкторской документации;
  • Механизм регистрации результата расчета плановой калькуляции в регистрах подсистемы бюджетирования в разрезе статей бюджетов;
  • Расчет сводной плановой калькуляции на выпускаемую продукцию с учетом косвенных расходов;
  • Ведение корректировки сводной калькуляции по результатам согласования цен на продукцию;
  • Автоматическое формирование прайс-листа на выпускаемую продукцию предприятия по результатам корректировки расчета сводной калькуляции себестоимости на продукцию;
  • Специализированные печатные и отчетные формы в соответствии с Методикой ценообразования продукции на предприятии

Похожие новости

Все новости

Смотрите другие новости и статьи